Wytwórnia zniczy i świec
Opis firmy Wytwórnia zniczy i świec ma swoją siedzibę w jednej z miejscowości województwa małopolskiego. Rozpoczęło swoją działalność w 1991 roku. Początkowo zatrudnienie w firmie mieli jedynie jej właściciele. Dzięki dokonywanym zakupom dóbr kapitałowych z wypracowanych w toku działalności środków oraz zatrudnianiu kolejnych pracowników, firma zwiększała stopniowo swoje możliwości produkcyjne. W 1997 wybudowana została hala produkcyjno-biurowa. W tym samym roku zbudowano dodatkową halę produkcyjną. Wyposażono ją w nowoczesne maszyny do produkcji zniczy. Zakupiono również specjalistyczne środki transportu (cysterny do transportu parafin) oraz samochody dostawcze. Od 1997 roku rozpoczęto działalność eksportową na rynki następujących krajów: Węgry, Czechy, Słowacja, Rumunia, Szwecja. Obecnie negocjowane są dostawy na rynek niemiecki. W latach 1998-2002 wybudowano pomieszczenia magazynowe. W 2000 zakupiono pierwsze urządzenie do granulacji parafin, jedno z pierwszych urządzeń tego typu w Polsce. W latach 2000-2003 prowadzono intensywne zakupy wyposażenia technicznego w urządzeniu typu: prasy, automatyczne tunele pakujące, linie do produkcji zniczy, profesjonalne owijarki do palet, lakiernie do szkła. W 2001 nawiązano współpracę z sieciami dużych sklepów samoobsługowych, która obecnie dynamicznie się rozwija. W roku 2003 zakupiono pierwszy w Polsce automat do zalewania zniczy, a także maszyny do produkcji knotów, dzięki której, wnioskodawca uniezależnił się od dostawców knotów. Działalność przedsiębiorstwa od początku koncentruje się na produkcji zniczy i świec, ale również usługach transportowych i sprzedaży produktów parafinowych. Wytwórnia Zniczy i Świec jest oficjalnym dilerem parafin dwóch dużych rafinerii. Przedsiębiorstwo stara się uzyskać certyfikaty jakościowe w celu rozszerzenia rynków zbytu na kraje UE. Odbiorcami na rynku krajowym są duże sieci handlowe oraz około 1500 odbiorców hurtowych. Eksport realizowany jest do około 20 odbiorców w różnych krajach Europy. W zależności od typu odbiorcy, sprzedaż odbywa się na różne sposoby:
Ponadto wnioskodawca dostarcza codziennie swoje produkty do stałych punktów sprzedaży na tereni regionu małopolski. Nowi oraz dotychczasowi klienci oczekują ze strony firmy: wysokiej jakości produktów, terminowości dostaw, konkurencyjnych cen oraz dogodnych warunków dostaw. Co firmie przeszkadza w rozwoju Ze względu na działanie na niezwykle konkurencyjnym rynku dostaw do sklepów wielko-powierzchniowych, wnioskodawca zmuszony jest do realizacji szerokiego programu inwestycyjnego ograniczającego poziom kosztów jednostkowych oraz zwiększającego zdolności wytwórczych przedsiębiorstwa. Wiąże się to z dalszą koniecznością modernizacji oraz rozbudowy parku maszynowego w celu ograniczenia kosztów wytwarzania, zwiększenia wydajności oraz rozszerzenia asortymentu produkowanego w przedsiębiorstwie. Dalszy rozwój będzie możliwy poprzez zbudowanie nowych budynków produkcyjnych i magazynowych, uwzględnionych w planach inwestycyjnych dla lat 2004-2007. Wnioskodawca pozyskał już odpowiednie tereny budowlane z przeznaczeniem na tą inwestycję. Poza tym konieczne jest zaprojektowanie i wdrożenie komputerowego systemu ewidencji stanów magazynowych oraz zarządzania produkcją. Kolejnym problemem technicznym jest konieczność poprawy przepływu danych pomiędzy wydziałami przedsiębiorstwa oraz konieczność modernizacji sprzętu komputerowego i biurowego. Planowana inwestycja dotyczy zakupu urządzenia produkujące knoty, pozycjonera pojemników plastikowych oraz sprężarki śrubowej. Wnioskodawca poszukiwał optymalnych rozwiązań ekonomiczno - technicznych w celu ograniczenia kosztów jednostkowych i zwiększenia zdolności wytwórczych. Proponowane rozwiązanie cechuje najlepszy stosunek nakładów do korzyści, największą obniżkę jednostkowych kosztów zmiennych a także trzykrotny wzrost zdolności produkcyjnych. Wybierające urządzenia kierowano się ich zgodnością technologiczną z obecnie posiadanymi maszynami, a także parametrami takimi jak: zużycie energii, ilość personelu konieczna do obsługi i wydajność. W wyniku analizy oferty rynkowej wybrano urządzenia produkowane przez krajowego wytwórcę, które spełniają z zapasem pożądane parametry w zakresie stosunku nakładów do wyników, kosztów jednostkowych. Występuje niezwykle silna sezonowość sprzedaży zniczy i świec. W pozostałych okresach świadczone są specjalistyczne usługi transportowe. Aby ograniczyć to zjawisko firma świadczy usługi transportowe ciągnikami siodłowymi, co ogranicza wahania przychodów. W przyszłości firma zamierza zbudować nową halę produkcyjno-magazynową umożliwiającą ograniczenie kosztów magazynowania (dotychczas wynajmowano powierzchnię magazynową) i zwiększenia geograficznej koncentracji produkcji. Inwestycje sfinansowane zostaną ze środków własnych, funduszy strukturalnych i kredytu bankowego. Opis inwestycji Firma zwiększy swoja konkurencyjność i poprawi pozycję na rynku dzięki zakupowi nowoczesnego urządzenia do produkcji tub zniczowych, wytłaczarko-butelczarki. Do tej pory, tak jak większość producentów zniczy, firma zamawiała gotowe tuby. Wiązało się to często z problemami z terminowością dostaw. Gdy producent tub nie był w stanie zrealizować wszystkich zamówień, które spłynęły w tym samym okresie. Szczególnie w okresie zwiększonego zapotrzebowania na znicze i świece, tj. w okresie od września do listopada (w związku z dniem Wszystkich Świętych). Niemożliwe było także składanie w tym okresie dodatkowych zamówień. Na szybkość produkcji i sprzedaży towarów wpływ będą miały także: - wprowadzone w ramach projektu rozwiązania informatyczne wspomagające pracę magazynu, produkcję oraz obsługę klienta. Wdrożenie tych 3 elementów łącznie wpłynie pozytywnie na proces produkcji i obsługi klienta. Zwiększy elastyczność w reagowaniu na zmieniające się potrzeby klientów. Obniżone będą także koszty funkcjonowania firmy. Sposób finansowania inwestycji Planowana inwestycja będzie realizowana w 60% ze środków własnych firmy budowlanej, a w 40% ze środków uzyskanych w postaci dotacji. Dotacja będzie realizowana z funduszu Małopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007 - 2013 w ramach 2 osi priorytetowej: Gospodarka regionalnej szansy, działania 2.1 Rozwój i podniesienie konkurencyjności. Efekty realizacji inwestycji Efektem realizacji projektu będzie wzrost pozycji konkurencyjnej firmy. Cel osiągnięty zostanie dzięki:- ograniczeniu poziomu kosztów jednostkowych, - zwiększeniu zdolności produkcyjnych dzięki uniezależnieniu się od dostawców półproduktów, - wzrostowi zyskowności, - zwiększeniu innowacyjności przedsiębiorstwa poprzez wprowadzenie maszyny, jakiej nie ma żadna firma z branży w regionie, - umocnieniu pozycji na rynku regionalnym i ogólnopolskim, - poprawie organizacji pracy poprzez wdrożenie specjalistycznego systemu informatycznego wspomagającego funkcjonowanie wszystkich działów firmy, - wzrostowi możliwości eksportowych, - usprawnieniu procesu obsługi klienta na wszystkich jego etapach. |
Firma FDJ Center Piotr Przewrocki zrealizowała projekty:
"Zaprojektowanie i wrdożenie systemu zarzadzania jakością w FDJ CENTER
PIOTR PRZEWROCKI"
oraz
"Zwiekszenie zdolności konkurencyjnej i inwestycyjnej poprzez zakup innowacyjnych technologii internetowych"
Współfinansowane ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego oraz
z budżetu państwa w ramach działania 3.4 Zintegrowanego Programu Operacyjnego Rozwoju Regionalnego 2004 2006
Mikroprzedsiębiorstwa